Muovikalvon alumiinipinnoitusprosessissa käytetään yleensä suoraa pinnoitusmenetelmää, eli alumiinikerros pinnoitetaan suoraan substraattikalvon pinnalle. BOPET- ja BOPA-kalvosubstraatit voidaan haihduttaa suoraan ilman pintakäsittelyä ennen alumiinipinnoitusta. BOPP-, CPP-, PE- ja muiden ei-polaaristen muovikalvojen kohdalla kalvon pinnalle on levitettävä koronakäsittely- tai liimakerros ennen haihduttamista, jotta sen pintajännitys saavuttaa 38-42 dyne/cm tai sillä on hyvä tarttuvuus. Aseta rullakalvo haihdutuksen aikana tyhjiökammioon, sulje tyhjiökammio ja imuroi. Kun tyhjiöaste saavuttaa tietyn arvon (4) × Kun lämpötila on yli 10-4mba, haihdutusvene kuumennetaan 1300 asteeseen ~ 1400 asteeseen ja sitten 99,9 % puhtausasteen alumiinilankaa lähetetään jatkuvasti haihdutusvene. Säädä kelausnopeutta, käämitysnopeutta, langansyöttönopeutta ja haihdutuskapasiteettia, kytke jäähdytyslähde päälle ja anna alumiinilangan sulaa ja haihtua jatkuvasti haihdutusveneessä, jotta liikkuvan kalvon pinnalle muodostuu kirkas alumiinikerros jäähdytyksen jälkeen. eli alumiinipinnoitettu kalvo.
Tyhjiöhaihdutuksen periaate
Asenna päällystetty kalvopohjamateriaali (sylinterimäinen) tyhjiöhaihdutuskoneeseen ja imuroi se tyhjöpumpulla, jotta pinnoitteen alipaineaste on 1,3 × 10－2-1,3 × 10-3pa, lämpö upokas sulattaa ja haihduttaa erittäin puhtaan alumiinilangan kaasumaiseksi alumiiniksi lämpötilassa 1200-1400 astetta. Kaasumaiset alumiinihiukkaset kerrostuvat liikkuvan kalvosubstraatin pinnalle ja muodostavat jatkuvan ja kirkkaan metallisen alumiinikerroksen jäähdytyksen ja pelkistyksen jälkeen. Alumiinipinnoituskerroksen paksuutta ohjataan säätämällä metallialumiinin haihtumisnopeutta, kalvosubstraatin liikkumisnopeutta ja pinnoitekammion tyhjiöastetta. Yleensä alumiinipinnoituskerroksen paksuus on 25–500 nm ja alumiinipinnoituskalvon leveys on 800–2000 mm.
Haihdutusmenetelmä: alumiinin haihduttamiseen alustan pinnalta on kaksi tapaa: suora haihdutusmenetelmä ja siirtomenetelmä.
(1) Suora haihdutusmenetelmä. Se on haihduttaa alustan pinnalla oleva metallialumiini suoraan tyhjiöpäällystyskoneen läpi alumiinipinnoituskalvon muodostamiseksi. Suorahaihdutusmenetelmällä on korkeat vaatimukset substraatille, erityisesti kirkkaan metallikalvon muodostamiseksi pinnalle, alustalla tulee olla hyvä pinnan sileys. Jos paperin pinta on karkea, tulee käyttää suorahaihdutusmenetelmää ja pintapinnoitus tehdään ennen alumiinipinnoitusta. Lisäksi substraatin haihtuvien aineiden tulisi olla vähemmän haihdutusprosessissa. Siksi suoralla haihdutusmenetelmällä on suuria rajoituksia alustalle. Se soveltuu pääasiassa muovikalvon ja paperin haihduttamiseen. Paperilla on kuitenkin korkeat laatuvaatimukset ja paperin määrälle on tietty rajoitus.
(2) Siirtotapa. Alumiinipinnoituskalvo muodostetaan siirtämällä metallialumiinikerros alustan pinnalle kantajakalvon (tyhjiöalumiinipinnoituskalvo) avulla. Siirtomenetelmä on uusi suorahaihdutusmenetelmän pohjalta kehitetty prosessi. Se voittaa suoran haihdutusmenetelmän rajoitukset substraatin vaatimuksiin. Se soveltuu erityisesti kaikenlaisten paperien ja kartonkien alumiinipinnoitukseen, ja sitä voidaan käyttää myös muovikalvon alumiinipinnoitukseen. Siirtomenetelmää on sovellettu ulkomailla kankaasta, kuidusta, nahasta ja muista substraateista valmistettuihin aluminoituihin tuotteisiin. Kiina käyttää pääasiassa siirtomenetelmää aluminoidun paperin valmistukseen.
Aluminoidun kalvon tuotantoprosessi:
Pohjamateriaalin purkaminen → tyhjiöpumppaus → haihdutusveneen lämmitys → alumiinilangan syöttö → haihdutus → jäähdytys → paksuuden mittaus → litistys → käämitys