Suojakalvotyypit jaetaan suojakalvon käyttötarkoituksen mukaan. Suojakalvo voidaan jakaa elektronisten tuotteiden suojakalvoon, ajoneuvon suojakalvoon, kotitalouksien suojakalvoon ja elintarvikkeiden säilyvyyden suojakalvoon jne.
Suojakalvon materiaali, suojakalvon materiaali sisältää pääasiassa seuraavia, jotka ovat:.
PET-materiaali: viittaa polyesterikalvoon, joka on suhteellisen kovaa, joten se on naarmuuntumaton. Vaikka sitä käytettäisiin pitkään, se ei päästä öljyä. PET-suojakalvo adsorboituu yleensä suojatun pinnan pinnalle staattisen sähkön avulla, joten se on helppo pudota tai vuotaa. Liota, mutta sitä ei tarvitse leikata ja voidaan käyttää suoraan.
AR-materiaali: se on komposiittimateriaali, joka voidaan jakaa kolmeen kerrokseen, pohjakerros on silikageelikerros, keskikerros on PET ja pinta on ainutlaatuinen käsittelykerros, ja ainutlaatuinen käsittelykerros voidaan jakaa AG:ksi käsittelykerros ja HC-käsittelykerros. , AG on ratkaistu häikäisynestolla, HC on ratkaistu lujuudella, tällaiselle materiaalille on ominaista heijastamattomuus, korkea valonläpäisy, suhteellisen pehmeä rakenne, hyvä kitka- ja naarmuuntumiskestävyys, se on valmistettu silikageelistä Adsorboituu näyttö ja ei jätä jälkiä irrotuksen jälkeen.
PE-materiaali: rakenne on suhteellisen pehmeä, jossa on tietty venyvyys, ja viskositeettitasoja on erilaisia, jotka voidaan valita tarpeiden mukaan. PE-materiaalista valmistettu suojakalvo voidaan myös jakaa sähköstaattiseen kalvoon, teksturoituun kalvoon jne.
OPP-materiaali: lähellä PET-suojakalvoa, erittäin vahva ja sillä on tietty palonestokyky, mutta tartuntavaikutus on suhteellisen huono, joten sitä ei käytetä paljon, harvoin.
Toistaiseksi markkinoilla olevat suojakalvotuotteet ovat olleet melko runsaita. Sovelluskentän mukaan avainpisteitä voidaan käyttää metallituotteiden pintaan, pinnoitettujen metallituotteiden pintaan, muovituotteiden pintaan, elektroniikkatuotteiden pintaan, ajoneuvotuotteiden pintaan ja kylttituotteiden pintaan. . , Profiilituotepinnat ja muut tuotepinnat.
Voidaan nähdä, että suojakalvoja käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, joten valittaessa, minkä pitäisi olla normi? Ensinnäkin, kun eri tuotteita pakataan, vaaditaan niiden erilaisista pintaominaisuuksista johtuen erilaista tahmeutta.
Toisin sanoen, kun valitset suojakalvoa, määritä ensin sopiva viskositeettispesifikaatio suojatun esineen ominaisuuksien perusteella. Tärkeitä viskositeettiin vaikuttavia tekijöitä ovat kosteus, molekyylien liike ja leviäminen sekä tunkeutuminen. Esimerkiksi jotkut aineet ovat kosketuksissa vain suojatun kohteen kanssa. Läheinen kosketus voidaan saavuttaa vasta, kun tahmean esineen pinta on kostutettu hyvin.